Seçici Lazer Ergitme (SLM) Yöntemi ile Üretilen Dental Malzemesinin İşlenebilirlik Performansının Değerlendirilmesi

Tez Türü: Doktora

Tezin Yürütüldüğü Kurum: Karabük Üniversitesi, LİSANSÜSTÜ EĞİTİM ENSTİTÜSÜ, İMALAT MÜHENDİSLİĞİ (DR)/ 405101, Türkiye

Tez Danışmanı: Prof. Dr. Halil Demir ; Doç. Dr. Barış Özlü

Tezin Onay Tarihi: 2026

Tezin Dili: Türkçe

Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu

Özet:

Bu çalışma iki ana bölümden oluşmaktadır. İlk bölümde, seçici lazer ergitme (Selective Laser Melting, SLM) yöntemi kullanılarak farklı üretim parametreleri altında üretilen CoCrMo alaşımında, üretim parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü, boyut ve konum toleransları, mikroyapı ve mekanik özellikler üzerindeki etkileri ayrıntılı olarak incelenmiştir. İkinci bölümde ise söz konusu özelliklerin yanı sıra kesme parametrelerinin malzemenin işlenebilirlik davranışı üzerindeki etkileri değerlendirilmiş; üretim parametreleri, kesme koşulları ve işlenebilirlik arasındaki ilişkiler kapsamlı bir şekilde ortaya konulmuştur. Üretilen deney numuneleri üzerinde, düzlemsel frezeleme metoduyla, farklı soğutma ve yağlama ortamlarda (Kuru, Hava ve MQL) işlenebilirlik deneyleri yapılmıştır. İşlenebilirlik deneyleri sabit kesme derinliğinde (0,5 mm) farklı kesme hızlarında (50 m/dak, 75 m/dak ve 100 m/dak) ve

farklı ilerleme miktarlarında (0,06 mm/dev, 0,11 mm/dev ve 0,16 mm/dev) gerçekleştirilmiştir. Deney esnasında esas kesme kuvveti, kesme sıcaklığı değerleri ve daha sonra yüzey pürüzlülük değerleri ölçülmüştür. Çalışma sonucunda üretilen deney numunelerinde, sabit katman yüksekliği (0,050 mm), farklı tarama hızları (450 mm/s, 550 mm/s ve 650 mm/s) ve farklı lazer güçlerinin (125 W, 155 W ve 185 W) boyut ve konum toleranslarını önemli etkilediği görülmüştür. Üretilen deney numunelerinde en düşük yüzey pürüzlülük değeri 0,055 mm tarama yüksekliğinde, 185 W lazer gücünde ve 450 mm/s tarama hızında 8,82 µm olarak ölçülmüştür. Kuru işleme koşulunda yapılan deneylerde, kesme hızının artmasıyla, esas kesme kuvveti ve yüzey pürüzlülük değerinin azaldığı ancak kesme sıcaklığının yükseldiği gözlemlenmiştir. Ayrıca Taguchi tabanlı Gri İlişkisel Analiz (GRA) yöntemi kullanılarak üretim parametreleri eş zamanlı olarak boyut ve konum toleransları, yüzey pürüzlülüğü, sertlik, yoğunluk ve işlenebilirlik gibi çıktı parametreleri için optimize edilmesi hedeflenmiştir. ANOVA sonuçlarına göre esas kesme kuvveti, yüzey pürüzlülük değeri ve kesme sıcaklığı üzerinde en etkili parametrelerin sırasıyla %45,52 ile işlenen malzeme sertliği, %46,98 ile ilerleme miktarı ve %67,71 ile kesme hızı olduğu belirlenmiştir. Tüm işleme çıktı parametreleri için yapılan gri ilişki analizi sonucunda ise optimum işleme parametre kombinasyonu A1B3C1 olarak tespit edilmiştir.